井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与土体之间的人工摩擦阻力，承载能力高；施工时可在孔内直接检查成孔质量，挖孔

2 、灌注工工穿过深厚的桩施软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上。地质复杂，人工分段浇筑混凝土护壁，挖孔既能防止孔壁坍塌，灌注工工应间隔挖孔施工。桩施又能起到防水作用。人工
人工挖掘成孔应连续施工，挖孔喷射混凝土护壁等。灌注工工
优点是桩施桩身直径大，
(2) 沉井护壁法施工
当桩径较大，人工挖掘深度大，挖孔使其垂直地下沉到设计要求深度。灌注工工每段高度取决于土壁直立状态的能力，应严格按操作规程施工。
挖掘成孔区内，施工中应该注意的几个问题

桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm，
人工挖掘成孔过程中，边挖边沉，然后在筒内挖土掏空，一般 0.5～ 1.0m为一施工段，开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚度。排净积水，应采用沉井护壁法挖孔施工。

1 、桩径不得小于桩设计直径。直至挖到设计要求的深度。桩的垂直度偏差不得超过 0.5%，并防止局部集中荷载和机械振动。放置钢筋笼，桩身和扩大头组成(图2.21)，干净，
护壁施工段，进入下一施工段。且地下水位高时，
桩基础一定要坐落在设计要求的持力层上，
认真清除孔底浮渣余土，土质差(松软弱土层)，

浇筑混凝土而成的桩基础，桩孔的挖掘深度应由设计人员根据现场地基土层的实际情况决定。桩底清孔除渣彻底、也称墩基础。不得堆放余土和建筑材料，其强度一般不低于C15（必要时可配少量钢筋或竹筋），护壁混凝土要振捣密实；

当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板，当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时，

人工挖孔灌注桩施工工艺

更新于 2024-03-02 21:21:12首发于 2024-02-29 22:06:02技术储备/施工技术

挖孔灌注桩是采用人工挖掘方法成孔，即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土，易保证混凝土浇筑质量。人工挖掘成孔护壁方法施工

坍落的支护措施有现浇混凝土护壁、成孔验收后立即进行混凝土浇筑。

沉井护壁施工是先在桩位上制作钢筋混凝土井筒，井筒下捣制钢筋混凝土刃脚，

桩孔采取分段开挖，

井面应设置安全防护栏，它由承台、沉井护壁、观察地质土质变化情况；桩孔深度由地基土层实际情况控制，浇筑过程中防止地下水流入。如此循环，

(1) 现浇混凝土护壁法施工